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無水ケイ酸 SOL の失われたワックスの精密消失型鋳造法アルミニウムまたは黄銅のポンプケーシング

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無水ケイ酸 SOL の失われたワックスの精密消失型鋳造法アルミニウムまたは黄銅のポンプケーシング

中国 無水ケイ酸 SOL の失われたワックスの精密消失型鋳造法アルミニウムまたは黄銅のポンプケーシング サプライヤー

大画像 :  無水ケイ酸 SOL の失われたワックスの精密消失型鋳造法アルミニウムまたは黄銅のポンプケーシング

商品の詳細:

起源の場所: 中国
ブランド名: GSC
証明: CE/SGS/TUV
モデル番号: なし

お支払配送条件:

最小注文数量: 500pcs
価格: negotiation
パッケージの詳細: トン袋
受渡し時間: 30 日はの後のあなたの頭金を受け取りました
支払条件: T / Tまたは液晶
供給の能力: 1 ヶ月あたりの 200000 の pc
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詳細製品概要
製品名: ポンプケーシング 素材: 鑄鋼
タイプ: ポンプ 表面処理: 冷たい電流を通すこと
サイズ: 顧客のデッサンに基づく 重量: 8キロ
パッケージ: 標準的なトン袋 生産のタイプ: OEM

ポンプケーシング
 
指定:

 

材料

鉄、鋼鉄、ステンレス鋼、炭素鋼、青銅、黄銅、アルミニウム、アルミ合金、銅、金属、合金鋼鉄、等。

鋳造プロセス

水ガラスの鋳造、無くなった泡の鋳造、無水ケイ酸 SOL の失われたワックスの消失型鋳造法、貝型の鋳造、固体消失型鋳造法

重量の範囲

0.01kg-200kg

表面の終わり- RA

16 - 300 μin

許容

± 0.005 in に。

表面処理

亜鉛めっき、粉のコーティング、絵画、黒い酸化物、ミラーのポーランド語、等。

熱処理

、癒やし焼きなまし、和らげる浸炭正常化します

標準

ASTM、GB、JIS、DIN、ISO

デッサン ソフトウェア

、UG、Solidworks、AutoCAD 親E

利点

複雑な形および良い細部を形作ることができます
多くの物質的な選択
高力部品
非常によい表面の終わりおよび正確さ
二次機械化のための少し必要性

適用

エンジン部品、ポンプ部品、電気器具ハウジング、航空宇宙産業、発電の企業、複合体はタービン・ブレード、冷却装置、equiaxed 刃、制動機、ハンマー、軍隊、医療産業、商業企業および自動車産業、エンジン ブロック、多岐管、国防、農業、構造、鉱山、物品取扱い、一般的な産業設備、機械基盤、ギヤ、滑車、足場、等形づけます。

 
無水ケイ酸 SOL の失われたワックスの精密消失型鋳造法アルミニウムまたは黄銅のポンプケーシング
 
 
 
記述:
消失型鋳造法は基づく工業プロセスで、また無くなワックスの鋳造、最も古いのの 1 を呼びました
 
知られている技術を金属形作ります。_から 5,000 年前に、時蜜蝋が形作パターンを、への今日の高
 
技術のワックス、処理し難い材料および専門家の合金は、鋳造生産をの可能にします
 
いろいろな金属の正確さ、反復性、多様性および完全性および高の部品
 
性能の合金。 無くな泡の鋳造はプロセスのある特定のステップを除去する消失型鋳造法の現代形態です。
 
消失型鋳造法プロセスに使用することができるステンレス製を含むいろいろな材料があります
 
鋼鉄合金、黄銅、アルミニウムおよび炭素鋼。 材料はに設計されている陶磁器キャビティに注がれます
 
望ましい部分の厳密な複写を作成して下さい。 消失型鋳造法は二次のための必要性を減らすことができます
 
形へ鋳造を提供することによって機械化。
 
鋳造物はワックス モデル自体の直接方法の作ることができます; またはある必要はないモデルのワックスのコピーの
 
ワックスの、間接方法。 次のステップは 1 つに 2 日を取る場合がある間接プロセスのためです
 
完了するべき週。
 
マスター パターンを作り出して下さい: 芸術家か型メーカーはワックス、粘土、木からの元のパターンを作成します、
 
プラスチック、鋼鉄、または別の材料。
Mouldmaking: マスターが死ぬと同時に知られている型はマスター パターンの、なされます。 マスター パターンはかもしれないです
 
低溶か点の金属、鋼鉄、または木から作られて下さい。 鋼鉄パターンが低溶けることそれから作成されたら
 
ポイント金属はマスター パターンから直接投げられるかもしれません。 ゴム製型はまたから直接投げることができます
 
マスター パターン。 第一歩はまたマスターが鋼鉄に機械で造られれば直接死ねばとばされるかもしれません。
ワックス パターンを作り出して下さい: 呼ばれていますがワックス パターン、パターン材料はまたプラスチックおよび凍結する含んでいます
 
水銀。 ワックス パターンは 2 つの方法の 1 つで作り出されるかもしれません。 1 つのプロセスでワックスはに注がれます
 
厚くコーティング、通常約 3 つの mm (0.12)まで、カバー内部の表面形成し、swished
 
型の。 これは望ましい厚さが達されるまで繰り返されます。 別の方法は全体を満たしています
 
溶解したワックスと形成し、それが置きました型の表面で望ましい厚さまで、冷却するようにして下さい。 後
 
これはワックスの残り再度注がれます、型はひっくり返され、ワックスの層はに任せられます
 
冷却し、堅くして下さい。 この方法によってワックスの層の全面的な厚さを制御することは困難です。
 
中心が要求されれば、2 つの選択があります: 溶けるワックスまたは陶磁器。 溶けるワックスの中心は溶けるように設計されています
 
ワックス パターンの残りの投資のコーティングから、陶磁器の中心がの部分に残る一方
 
ワックス パターンは工作物が投げられた後取除かれ。
 
ワックス パターンを組み立てて下さい: ワックス パターンは型からそれから取除かれます。 によって
 
適用多数のワックス パターンはすべてすぐに投げることができるように作成されるかもしれません。 他の適用では、
 
倍数の異なったワックス パターンは 1 つの複雑なパターンに作成され、次に組み立てられるかもしれません。 第 1
 
多数パターンを付けられますパターン集りとして知られていて結果がワックスの sprue、か木に包装して下さい;
 
数百パターン多数は木に組み立てられるかもしれません。 頻繁の鋳物場の使用登録標記
 
それらがどこに行くか丁度示すため。ワックス パターンは a によって sprue または互いに付します
 
熱くする金属用具。意味する最後ラインか点滅は摩擦することをワックス パターンはまた追跡されるかもしれません
 
熱くする金属用具を使用して。 最後に意味する他のどの欠陥も演説することをそれは服を着ます、
 
ワックスが終了するののように今見えるように継ぎ合わせて下さい。
 
投資: 投資として知られている陶磁器型は 3 つの繰り返すステップによって作り出されます: コーティング、
 
スタッコ仕上げにし、堅くなること。 第一歩は良く処理し難い材料のスラリーに集りを浸すことを含みます
 
そして超過分を許可して切って下さい、そうすれば均一表面は作り出されます。 この良い材料はに最初に使用されます
 
滑らかな表面の終わりを与え、良い細部を再生して下さい。 第 2 ステップでは、集りは a とスタッコ仕上げにされます
 
流動性にされたベッドにそれを、それを浸すこと、または適用による粗い陶磁器の粒子、降雨量研摩機に置きます
 
手。 最後に、コーティングが堅くなる。 これらのステップは投資がであるまで繰り返されます
 
通常 5 つから 15 の mm (0.2 に 0.6)である必須の厚さ。 最初のコーティングがように知られていることに注目して下さい
 
コートの発動を促して下さい。 次に多数のすくいへの代わりはフラスコおよび液体に集りを逆さまに置くことです
 
投資材料はフラスコに注がれます。 フラスコはそれからわなに掛けられた空気が脱出するように振動します
 
物質的な細部すべてを記入するために投資を助けて下さい。作成するのに使用される共通の処理し難い材料
 
投資は次のとおりです: 無水ケイ酸、ジルコン、さまざまなアルミニウム ケイ酸塩およびアルミナ。 無水ケイ酸は通常溶けるで使用されます
 
比較的安価であるので無水ケイ酸の形態、しかし水晶は時々使用されます。 アルミニウム ケイ酸塩は混合物のです
 
一般的な混合物に 42 から 72% までアルミナの内容があるところ、アルミナおよび無水ケイ酸; 72%
 
アルミナはムライトとして混合物知られています。 第一次コートの間に、ジルコン ベースの耐火物はあります
 
ジルコニウムが溶解した金属と反応してがまずないので、一般的。シャモットは別のものです
 
使用された処理し難い材料。 無水ケイ酸前に、プラスターの混合物および古い型の上の地面はありました
 
使用される。処理し難い材料を設置されている握るのに使用されるつなぎが下記のものを含んでいます: エチル ケイ酸塩(アルコール ベースの
 
化学的に置かれる)、コロイド無水ケイ酸(の乾燥によるセット水ベース、別名無水ケイ酸 SOL)、ケイ酸ナトリウムおよび a
 
pH および粘着性のために制御されるこれらの雑種。
Dewax: 16 から 48 時間を取る場合がある投資がそれから完全に乾燥する。 乾燥はある場合もあります
 
真空を適用するか、または環境の湿気を最小にすることによって高められる。 それはそれから逆さま回ります
 
そして溶けるためにおよび/またはワックスを蒸発させるために炉かオートクレーブに置かれて。 ほとんどの貝の失敗はこれで行われます
 
使用されるワックスにより大いに大きい熱拡張係数があるので指して下さい
 
物質的な投資はそれを囲んで、ためにワックス熱くしますそれ拡大し、引き起こします大きい圧力を。 順序で
 
これらの圧力を最小にするためにはワックスはワックスの表面が溶けることができるようにできるだけ早く熱されます
 
表面に投資のまたは使い果たされるワックスの残りのために場所を空ける型、
 
拡大して下さい。 ある特定の状況で穴は型にこれらの圧力を減らすのを助けるようにあらかじめあくかもしれません。
 
型を使い果たすどのワックスでも通常回復され、再使用されます。
 
焼損及び予熱: 型は 870 °C 間の型を熱する焼損にそれから服従します、
 
そして湿気および残りのワックスを取除き、型を焼結させる 1095 の °C。 この暖房は時々あります
 
テストすることができるように予備加熱、しかし他としてまた使用されて型を冷却するために割り当てられます時間を計ります。 ひび
 
それらが陶磁器のスラリーか特別なセメントと修理することができることをあります。 型は可能にするために予備加熱されます
 
細部を満たし、次元の正確さを高めるためにより長く液体にとどまる金属ので型
 
涼しい投げること一緒に。
 
注ぐこと: 投資型は砂で満ちているたらいにそれから置かれたコップ上向きです。 金属はそうかもしれません
 
型に薄いセクションがあれば注がれる重力しかしそれは肯定的な空気圧の適用によって満たすことができます
 
真空の鋳造物、傾きの鋳造物、圧力は注ぐか、または遠心分離機の鋳造物を助けました。
 
取り上げること: 発破を掛けられる貝は、媒体槌で打たれましたり、waterjeted か、または化学的に分解されて振動しました(時々
 
鋳造を解放する液体窒素を使って)。 sprue は断ち切られ、リサイクルされます。 鋳造はそれからそうかもしれません
 
きれいにされるまで粉砕によって鋳造プロセスの印を、通常取除いて下さい。

 


 

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