132 の Kw の電気制御キャビネットが付いているゴム製こし器機械を緑化して下さい

記述:

フィルター ゴム製原料は鉄スクラップ、石、等のような離れた不純物をろ過するために圧延製造所に入ります。

1. 特別な鋼鉄から成っているねじは耐久窒素の処置とあります。

2. Jacketed タイプ バレルはゴムを効果的に冷却するために冷却することができます。

3. 迅速かつ簡単に交換されるべき二重ヘッドこし器。

4. 順調順調および高出力。

5. 電力が断ち切られる場合のダイス ヘッドの自動公開システムと装備されている。

適用:

それはゼリー状になったゴムを濾過するために原料の純度を保障し、損傷からカレンダーを保護するためにカレンダーに入る前に使用されます。

指定:

I.概説:

1. ねじ直径: ¢10 ″ （250mm）

2. ねじは速度を回します: 最高の 50 の RPM

3. 容量: 800-1200 kg/hr

4. 主要なモーター力: DC 132 の KW の、1000RPM の杭州 Henli モーター

II.装置の部品:

1. ねじ                                

2. バレル                                 

3. 二重ヘッド、切ります刃を死んで下さい          

4. シャーシ                               

5. ドライブ単位                            

6. 潤滑および油圧の単位 t

7. 電気制御キャビネット              

8. 配管                                 

III.詳細仕様:

1. ねじ 1 セット

（1）¢10 ″の単一ねじは 38CrMoAlA 窒素の処置を採用します。 ねじ空は冷水を接続できます。         

（2）ステンレス鋼の管を含む回転関係。 関係は国内有名なブランドを採用します。   

2. バレル

（1）タイプ: Jacketed タイプ設計は冷水と、接続できます。

（2）材料: 外のバレルは炭素鋼を、の中で採用します摩耗の証拠の合金鋼鉄を採用します。

（3）バレル: ヘッド採用しますデジタル表示装置の温度調節器を死んで下さい。

3. 頭部は死にます

（1）はヘッド採用し、二重タイプを、でき、jacketed タイプと装備されていてそして冷水と接続できます死にます。

（2）はヘッドきつく締まります採用します油圧方法を死にます。

（3）フィルター ボードおよびガスケット。

（4）刃は 2 2.2KW モーター、減少箱およびチェーン ドライブを採用します。

4. シャーシ 1 セット

（1）処置を和らげるプロフィールの鋼鉄溶接。

5. ドライブ単位 1 のセット

（1）堅い表面ギヤ: スラスト・ベアリングの設計を含んで。 出力シャフトは直接ねじによって接続します。 潤滑はしぶきシステムを採用します。 1 セット

（2）カプラー: モーターと減速装置間の縁を付けられたカプラー

（3）主要なモーター: DC 132 の KW の、1000 の RPM。 杭州 Henli で作られる。

6. 潤滑および油圧の単位 1 のセット

（1）潤滑に耐えること: 軸受け箱の中の内部の原動力によって油を差される力。

（2）油圧の単位: 1.ヘッド クランプは死に、つきます。

2. オイル タンクを含んで、油ポンプおよび蓄積装置は、死にます時クリーニングのために容易な停電開く頭部ことができます。

7. 電気制御キャビネット 1 のセット

（1）制御キャビネット 1 の単位は、表 1 の単位、表面の噴霧のプラスチック処置を作動させます。

（2）は主要なモーター ループを始めます。

（3）はループさい先のよいスタートの時停電死にます。

（4）韓国 LG の接触器、主要なモーター使用イギリスの eurotherm DC の速度制御。 刃の使用富士の周波数制御を切って下さい。 温度調整は日本からの RKC か OMRON を採用します。 ライト、上海でなされるボタンを示して下さい。

装置のインストールおよび依託:

1 つは 1.2 メートルの上に全面的で具体的な基礎で、機械、基盤の厚さあります installated。

モーターのシャフトおよび減力剤の入れられたシャフトの 2 つ、同心性の許容は 0.3 mm よりより少しです。

3 つは、アイドル時間 10 分以下ではないし、注入はねじと薮で囲むこと間のわずか潤滑油を必要とします。

4 つは、逆転させることができません

5 の機械を使用して終わりの後で材料を取り除く必要性。